熱效率高的粗煤氣加熱器的制作方法

一種熱交換器裝置，尤其是一種新型結構的粗煤氣加熱器。在現代煤化工技術中，原料氣制備設備和原料氣轉化設備的平穩運行一直是煤氣化裝置的重點和難點，控制粗煤氣管道和原料氣設備的積灰和腐蝕是裝置長期運行的關鍵。

在轉化裝置的節能技術改造中，為提高裝置熱效率，一般采用轉化后的高溫轉化氣對來自氣化裝置的粗煤氣進行加熱，并在粗煤氣進出口管道增加旁路，調節加熱器出口粗煤氣的溫度，以滿足工藝操作要求。傳統的換熱器大多采用變換氣通過管程，粗煤氣通過殼程。這種結構容易造成換熱器管程積灰，導致換熱器效率下降，低溫硫化氫腐蝕換熱管，最終導致裝置非計劃停車，換熱器提前失效。

目的是改進和創新背景技術中存在的缺點和問題，并提供一種結構簡單、可靠性高的粗煤氣加熱器。根據本發明的技術方案，構建了一種新型結構的煤氣加熱器，包括依次連接的第一管箱、第一管板、筒體、第二管板和第二管箱，第一管箱設有荒煤氣出口，第二管箱設有荒煤氣入口；所述變換氣體出口和變換氣體入口分別位于氣缸的兩端附近，氣缸內還設置有擋板，使得從變換氣體入口進入的變換氣體能夠以s形路線從變換氣體出口流出；換熱管上設有支撐板，換熱管穿過支撐板并由支撐板支撐分布。煤氣加熱器擋板和支撐板通過兩個以上與第一管板連接的拉桿固定在筒體中，拉桿中的一個為帶刻度的距離管。在第一管箱和第一管板之間以及在第二管箱和第二管板之間布置有平墊片密封件。煤氣加熱器第一管箱設有第一排氣口，第二管箱設有清潔出口，氣缸設有第二排氣口。煤氣加熱器鞍座安裝在氣缸的底部。煤氣加熱器原料氣加熱器還包括設置在原料氣出口處的旁通管路，旁通管路通過Y形三通與原料氣出口連接。煤氣加熱器y型三通45度切割，內部鋪設抗腐蝕能力強的保護層。煤氣加熱器原料氣入口設有除塵擋板，可以降低氣體的含塵量。換熱管以一定距離或更大距離設置在第一管板和第二管板的底部。

上述方案的優點和有益效果如下：

1.改變氣體循環流量，使清潔的變換氣通過換熱器殼程，含塵的粗煤氣通過換熱器管程，有效避免粉塵沉積在氣缸內，難以清洗；

2.在換熱器的原料氣入口處設置一個可降低氣體含塵量的除塵擋板，使部分粉塵被擋板從氣體中分離出來，沉積在換熱器封頭底部；3.換熱器管板下部一定范圍內不安裝換熱管，適當增加氣體流量，防止換熱管內積灰；

4.將粗煤氣旁路與換熱器出口粗煤氣管道之間的三通改為Y型結構，可以充分減少冷熱氣體混合后的旋流，減少三通內部的積塵；

5.在三通內部鋪設一層耐腐蝕性強的保護層，可以大大延長三通的使用壽命。